劉湘賓 航天科技九院7107廠供圖

　　□ 記者 張寶勤

　　畫圖建模，給出切削方式，測量數(shù)據(jù)后配刀，開始試切……3月2日，在中國航天科技集團(tuán)九院7107廠數(shù)控車間里，剛剛榮獲2021年“大國工匠年度人物”的銑工劉湘賓正在指導(dǎo)徒弟加工零部件。

　　劉湘賓所在單位主要生產(chǎn)衛(wèi)星等國之重器的導(dǎo)航系統(tǒng)關(guān)鍵零部件——陀螺儀。導(dǎo)航系統(tǒng)是防務(wù)、航天等裝備的眼睛和中樞神經(jīng)，陀螺儀能讓這雙千里眼的視力更加清晰、身姿更為靈活。

　　劉湘賓的任務(wù)就是帶領(lǐng)團(tuán)隊加工陀螺零件。參加工作40年來，由他加工的陀螺零件組裝成的慣性導(dǎo)航產(chǎn)品圓滿完成了國家重點(diǎn)防務(wù)裝備、探月工程等大型飛行試驗(yàn)任務(wù)。因突出貢獻(xiàn)，劉湘賓先后榮獲寶雞市勞動模范、全國技術(shù)能手、陜西省勞動模范、三秦工匠、中國質(zhì)量工匠等榮譽(yù)。

　　堅持學(xué)習(xí)的“勤奮生”

　　1982年，從部隊退伍的劉湘賓進(jìn)入7107廠，開始與航天結(jié)緣。

　　剛進(jìn)廠時，從未接觸過銑工的劉湘賓對如何開動機(jī)器加工零件一無所知。但劉湘賓有他自己的成長方法：勤奮好學(xué)。

　　那段時間，劉湘賓將技校13門課程的書裝到軍用挎包里，白天跟著師傅練，晚上看書自學(xué)，不懂的第二天向師傅求教。不到半年時間，劉湘賓就將兩年的課程全部學(xué)完，并熟練掌握了加工技術(shù)。

　　20多年前，7107廠引進(jìn)了當(dāng)時世界上非常先進(jìn)的五軸五聯(lián)動數(shù)控機(jī)床，劉湘賓成了第一批操作員。

　　“我在學(xué)習(xí)的時候遇到了兩個最大的門檻：英語關(guān)和軟件關(guān)。”從基礎(chǔ)起步，連英文字母都認(rèn)不全的劉湘賓就每天翻閱詞典，查找背誦專業(yè)名詞，終于啃下了英語這塊硬骨頭。

　　對于軟件關(guān)，劉湘賓說，他動用了家里僅有的5000元積蓄買了20個課時，下班后請一位編程老師輔導(dǎo)授課。“當(dāng)時我想，即使拼了老命也要把軟件關(guān)闖過去。”于是，劉湘賓刻苦鉆研編程軟件，沒想到，他只跟老師學(xué)了一半左右的課時就完全掌握了全部課程。

　　最近，劉湘賓正在潛心研究厚達(dá)1984頁的《諾瑞朗·德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件》。他說，學(xué)無止境，我們國家出臺了“中國制造2025”規(guī)劃，自己也要緊跟時代步伐，學(xué)習(xí)掌握更先進(jìn)的加工工藝，為國家制造出更多精品零件。

　　時刻準(zhǔn)備向難題“亮劍”

　　回憶起三年軍旅生涯，劉湘賓深刻體會到這段經(jīng)歷對他一生的重要性。“做工人，精鉆細(xì)研，練就絕技絕活;帶班組，攻堅克難，用亮劍精神打造狼群團(tuán)隊”是劉湘賓總結(jié)出來的工作經(jīng)驗(yàn)。作為團(tuán)隊帶頭人，劉湘賓時刻準(zhǔn)備向精密加工的難題“亮劍”。

　　半球諧振陀螺儀是世界先進(jìn)的精密陀螺儀之一，在航天和防務(wù)裝備領(lǐng)域都屬于關(guān)鍵核心零部件，國際競爭十分激烈。2015年，7107廠接到研制這種陀螺儀的重大課題，而其中最難加工的核心敏感部件就是石英半球諧振子。由于石英玻璃既硬又脆，且形狀要求是薄壁半球殼形，精密加工難度極大。

　　為突破“卡脖子”的技術(shù)難關(guān)，劉湘賓決定對這一難題發(fā)起挑戰(zhàn)。由于沒有任何數(shù)據(jù)可供參考，劉湘賓就只能一點(diǎn)點(diǎn)摸索，這一探索就是6年。

　　“我一直有股勁，那就是對自己狠一點(diǎn)。”當(dāng)過兵的劉湘賓有股不服輸?shù)暮輨?，他把自己封閉在車間反復(fù)改進(jìn)，終于將難題化解。但新的問題又隨之而來，根據(jù)設(shè)計要求，石英半球諧振子的形位公差精度必須小于三微米，也就是頭發(fā)絲直徑的二十一分之一。

　　為達(dá)到公差三微米以內(nèi)的極限要求，劉湘賓進(jìn)行了成千上萬次試驗(yàn)，一點(diǎn)點(diǎn)精進(jìn)，最終將精密加工精度提升至一微米，遠(yuǎn)超預(yù)定要求，并成功打破國外技術(shù)壟斷與封鎖，使我國成為慣性導(dǎo)航領(lǐng)域超精密加工的領(lǐng)跑者。

　　是工人就要把活干好

　　精密鏜工蘇長發(fā)自進(jìn)廠就與劉湘賓一起工作，他說，劉湘賓對自己及產(chǎn)品質(zhì)量的要求非常嚴(yán)格，但是對職工卻非常親切。

　　有一次，劉湘賓夢到一批某型號內(nèi)外隨動環(huán)的兩個開洞尺寸均是96毫米(工藝要求一個91毫米，一個96毫米)，如果尺寸開錯了，整個零件都會報廢。他被嚇醒后急忙跑到車間逐一測量，最終確定尺寸無誤后，又在車間坐了半個小時才緩過勁來。

　　“是工人就要把活干好。”劉湘賓的徒弟劉龍輝說，他跟隨劉湘賓學(xué)習(xí)多年，這是他最大的領(lǐng)悟。有一次，劉龍輝計劃接手一批熱機(jī)氣缸的零件加工任務(wù)，但由于是薄壁件、要求高，即使是高級技師也很難完成，于是就向師傅劉湘賓求教。“師傅從刀具選擇到工藝流程，都給了我很大啟發(fā)。”由于有師傅的悉心教導(dǎo)，劉龍輝只試驗(yàn)了2次，就完全達(dá)到了圖紙要求。

　　近年來，劉湘賓帶領(lǐng)團(tuán)隊加工的慣性導(dǎo)航產(chǎn)品先后有100多次應(yīng)用于國家重大工程項(xiàng)目，其中包括嫦娥五號探測器、神舟十三號載人飛船等。這一切成功的背后，都有劉湘賓和他團(tuán)隊成員的身影。