國際在線陜西報道(吳宇婷):近日,由中央廣播電視總臺國際在線與陜西省委網(wǎng)信辦主辦,國際在線陜西頻道承辦的“筑夢新陜西薪火代代傳”多語種大型訪談活動走進寶雞,挖掘世界領(lǐng)先的鈦工業(yè)基地——寶鈦集團的傳承故事。
寶鈦集團的前身是1965年開始興建的以902工程為代號、以滿足國家國防軍工和尖端科技需求為目的的專業(yè)稀有金屬材料生產(chǎn)、科研基地,建成后更名為寶雞有色金屬加工廠,承擔(dān)了國內(nèi)大部分鈦加工材料的生產(chǎn)開發(fā)試制工作,使得中國成為繼美國、俄羅斯和日本之后第四個具有完整鈦工業(yè)體系的國家。
寶鈦集團黨委副書記、總經(jīng)理雷讓岐接受國際在線陜西頻道采訪攝影梁佳樂
中國第一顆氫彈爆炸成功、第一艘核潛艇的勝利下水、第一顆軟著陸衛(wèi)星順利返回地面、首次向太平洋海域成功發(fā)射運載火箭、“神舟”系列宇宙飛船、C919國產(chǎn)大飛機、4500米載人潛水器、“奮斗者”號載人潛水器等重大項目都有寶鈦人的貢獻。寶鈦集團黨委副書記、總經(jīng)理雷讓岐介紹,寶鈦人先后為中國國防軍工、尖端科技承擔(dān)了8000多項新材料試制生產(chǎn)任務(wù),取得重大科技成果600多項。每一項任務(wù)的順利完成,都凝聚著寶鈦人艱苦創(chuàng)業(yè)和無私奉獻的精神,他們“鈦”心不改,把青春、汗水揮灑在實驗室、操作臺,奮斗印記影響著一代又一代的寶鈦人。
精心雕琢——“干一行愛一行,專一行精一行”
“干一行愛一行,專一行精一行。”這是寶鈦集團寬厚板材料公司的熱軋主操作手郭文生的一句口頭禪。對他而言,追求卓越是一種工作態(tài)度,也是一種習(xí)慣。工作27年一直秉持著精益求精的態(tài)度,2020年,他被評為“全國勞動模范”。
全國勞動模范、寶鈦集團寬厚板材料公司熱軋主操作手郭文生接受國際在線陜西頻道采訪攝影梁佳樂
根據(jù)板坯溫度、塑性、強度、軋機性能參數(shù),幾秒內(nèi)在腦海里計算出軋制道次和壓下分配,并根據(jù)噸位和溫度變化及時調(diào)整操作,最終軋制出外形尺寸、力學(xué)性能趕上甚至超過電腦控制軋制的板材……這是寶鈦集團寬厚板材料公司熱軋主操作手郭文生的“絕活”。
郭文生并不是專業(yè)出身的技術(shù)人才,修煉此等“絕活”確實不易。1993年從部隊退伍后,郭文生進入寶鈦集團寬厚板材料公司工作,當時他工作崗位上的3米3軋機是寶鈦集團從德國引進的生產(chǎn)線,其生產(chǎn)的產(chǎn)品種類多、規(guī)格雜、操作難度大,軋機主操作手的操作水平直接決定產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)劣,對公司生產(chǎn)經(jīng)營影響巨大。
剛進廠的郭文生立志要做熱軋戰(zhàn)線最優(yōu)秀的主操作手,并在公司組織的“師帶徒”活動中成功勝出,拜老勞模牛文忠為師。在嚴師的激勵鞭策下,郭文生上班用心學(xué)習(xí)、不斷實踐,下班積極鉆研、總結(jié)記錄、補習(xí)理論,每天早出晚歸,取人之長補己之短。功夫不負有心人,經(jīng)過不懈努力,郭文生迅速成長為公司熱軋加工領(lǐng)域的一把好手。郭文生說:“將不同厚度的板坯軋制成符合條件的成品,其精度誤差要求控制在0.2毫米以內(nèi),每塊坯料的塑性、溫度、強度、尺寸都不一樣,要把它們軋制成精品,靠的是心手合一和多年的經(jīng)驗積累。”
隨著公司生產(chǎn)鈦及鈦合金產(chǎn)量的不斷增加,產(chǎn)品規(guī)格越來越多,工藝要求越來越高,寬厚板材的生產(chǎn)難度也越來越大。面對一個個技術(shù)難題,郭文生帶領(lǐng)寬厚板公司勞模團隊創(chuàng)新軋制方法,破解、攻克工藝技術(shù)難關(guān),突破工藝瓶頸,先后成功軋制出國內(nèi)最大尺寸的TC4合金板、最大尺寸寬幅鎳板、最大尺寸寬幅鎂板、寬幅鈦/鋼復(fù)合板,寬幅鎳基合金板,成功軋制完成4500米、11000米深潛器載人球殼用寬幅鈦合金板材,深海油氣工程專用移動工作站用超大TC4ELI板材和多項TC4航空用鈦合金板等,為國之重器做出了貢獻。
郭文生說:“干一行愛一行,專一行精一行,只有這樣,我們才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。”
“寶鈦集團給我們提供了平臺,創(chuàng)造了很多機會。自2018年起,集團引入了技術(shù)能手、技能標兵以及寶鈦工匠三級技能職務(wù)上升通道,高技能獲得高收入,深化改革讓更多年輕人能夠沉下心來精研技術(shù)技能。”郭文生說,“作為一個‘老人’,我很樂意把自己的手藝分享給年輕人。我們的團隊需要年輕人。”
齊心聚力——“面對問題,一起上”
低矮的廠房、落后的設(shè)備,冬天山風(fēng)呼嘯而過,夏天的廠房里高溫“轟炸”……提起初時的場景,寶鈦集團鍛造廠快鍛機主操作手張斌仍歷歷在目。
寶鈦集團鍛造廠快鍛機主操作手張斌接受國際在線陜西頻道采訪攝影梁佳樂
“1995年,我畢業(yè)后上班,那時廠房處在秦嶺山區(qū),自然條件惡劣,而且設(shè)備不完善。鍛料出爐的時候,要靠人工使用鐵鉤從爐膛里鉤出來。”張斌說道,“作為初到崗位的年輕‘小白’,這樣的工作環(huán)境,雖然很苦,但也很甜。”
“大家一起吆喝著,齊心協(xié)力把鍛料從爐膛取出來,這個場面非常震撼,給我留下很深的印象。”張斌說。他表示,大家面對問題一起上的團結(jié)給了他很大的信心,促使他不斷提升個人能力,在團隊中發(fā)揮個人作用。
張斌說:“作為一名新的設(shè)備操作手,為了早日掌握設(shè)備操作技能,工作時間,我就會積極向師傅請教,他也是不遺余力幫我解決問題。工作之余,我自己還會閱讀書籍,鉆研專業(yè)理論知識。”
2003年,隨著企業(yè)發(fā)展需要,張斌所在的廠房從德國引進一臺2500噸鍛壓機。通過層層選拔,張斌從諸多操作手中脫穎而出,擔(dān)任了該設(shè)備的第一批操作手。在設(shè)備調(diào)試期間,張斌向德國專家虛心請教學(xué)習(xí),得到專家的認可,并被指定,由他完成該設(shè)備的第一次生產(chǎn)。“這讓我非常自豪。”張斌笑著說道。
從1995年畢業(yè)后進廠工作到現(xiàn)在,張斌一直從事鍛壓機主操作手的工作,在他看來,堅持把一件事情做到極致,就要不斷提升自己的能力。這是對自己負責(zé),也是對工作負責(zé),這是他從前輩身上學(xué)到的,并他受益至今。
如今,20余年過去了,張斌從一名普通青年工人成為全國有色金屬行業(yè)勞動模范,他說:“這跟前輩的教導(dǎo)和公司的發(fā)展都是分不開的。老一輩寶鈦人率先垂范,發(fā)揮榜樣力量,激勵我們進步。此外,企業(yè)也給我們提供了很好的平臺,所以我們才能更好地發(fā)揮個人作用。”
堅守初心——“自力更生艱苦奮斗”
隨著時代的變遷、企業(yè)的發(fā)展,寶鈦集團逐漸走進繁華都市,在寶雞高新大道上,新的廠區(qū)拔地而起。走進寶鈦集團舊址,雖已沒有當年的亮麗,但仍聽得見強勁的機器轟鳴聲。沿著山路,經(jīng)過01車間(熔鑄廠)、02車間(管材廠),就到了“藏”得最深的03車間,板材廠坐落于此。
寶鈦集團板材廠廠長張海龍接受國際在線陜西頻道采訪攝影梁佳樂
每一座老廠房都記錄著幾代人拼搏奮進的豪情和夢想。對于很多人來說,這里不僅是他們工作、生活的地方,更是青春無悔、激揚人生的舞臺,板材廠廠長張海龍也是如此認為。
“我出生在這里,成長在這里。”張海龍說,寶鈦于他,是家鄉(xiāng),也是精神家園。“作為新一代寶鈦人,能為自己的家園加磚添瓦,親身感受它的變化,我感到莫大的榮耀和幸福。”張海龍說。
1998年,從北京航空航天大學(xué)畢業(yè)的張海龍毅然選擇回到家鄉(xiāng),回到寶鈦工作。起初,張海龍被分配到板材廠,這一干就是10年,后又經(jīng)歷了在生產(chǎn)部工作、被外派。直到2019年,他又回到曾經(jīng)的出發(fā)地——板材廠。闊別10余年,在張海龍看來,板材廠發(fā)生了很大的變化。
作為中國最大的鈦及鈦合金板材科研及生產(chǎn)基地,雖處秦嶺深處,但其鈦合金板材卻出口到空客、波音、古德里奇、龐巴迪等國際知名航空公司,在國際上享有聲譽。為了不斷突破合金板材產(chǎn)能瓶頸,板材廠上下在裝備技改、核心技術(shù)上不斷創(chuàng)新。張海龍說:“1850寬幅軋線正在籌建,兩年后投入運行,那是板材廠的希望,也是是寶鈦集團的未來。”
“去年,我們把板材廠建廠時印在廠房外墻上的八個大字——‘自力更生,艱苦奮斗’重新粉刷,那是一代代板材人的根和魂,也是我們迎接一個個挑戰(zhàn)、戰(zhàn)勝一個個困難的信念源泉,在新時代,我們更要繼續(xù)傳承發(fā)揚。”張海龍說。
“寶鈦剛剛完成爬坡邁坎,正在追趕超越,寶鈦迫切需要我們站出來,這是我們的責(zé)任。此外寶鈦也承接多項國家軍工科研生產(chǎn)任務(wù),這是歷史賦予我們這一代人的使命和責(zé)任。”提起寶鈦,張海龍的話語里透著深深的熱愛和自豪。
一代代寶鈦人,不忘初心,肩負起時代的使命責(zé)任,以自強不息的品質(zhì)和永久奮斗的精神,向世界奏響中國“鈦”強音。路途艱辛漫長,但寶鈦人一直奮力向前。
編輯: 意楊
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