近期，記者從中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司(以下簡稱長慶油田)獲悉，長慶油田計劃三年修復(fù)更換管道1.7萬公里、管道檢測2.61萬公里，擬投入費用30億元用于防治油氣泄露，降低油田管道泄漏風(fēng)險。

　　與此同時，長慶油田安全環(huán)保處負(fù)責(zé)人介紹，針對觸發(fā)原油泄漏的4類因素，除地質(zhì)災(zāi)害難以預(yù)測和管道老化泄露外，公司還將針對管道附近施工方開展宣傳教育，對盜油打眼積極預(yù)防和打擊，來預(yù)防漏油事件發(fā)生。

　　四類因素導(dǎo)致原油泄漏

　　公開資料顯示，油氣產(chǎn)量達(dá)5500萬噸的長慶油田公司為中國石油的地區(qū)分公司，旗下作業(yè)區(qū)域橫跨陜、甘、寧、內(nèi)蒙古、晉五省區(qū)，面積達(dá)37萬平方公里。2013年，長慶油田油氣當(dāng)量突破5000萬噸;2015年，長慶油田堅持5000萬噸持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)和西部大慶提質(zhì)增效的發(fā)展目標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，不但是我國強(qiáng)化能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展、完善能源結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略布局的重要支點，更為全面建設(shè)小康社會注入了源源動力，為國家的能源發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。據(jù)統(tǒng)計，長慶作業(yè)區(qū)內(nèi)覆蓋有50余條河流、130處水庫及水源保護(hù)區(qū)、35個各類自然保護(hù)區(qū)。記者注意到，長慶油田所屬6萬口油氣水井、上萬座井站就分布在上述作業(yè)區(qū)。該區(qū)域內(nèi)，長慶油田鋪設(shè)的原油管道長度已達(dá)5萬多公里，比地球赤道周長還多1萬公里。

　　由于上述區(qū)域生態(tài)環(huán)境復(fù)雜、脆弱、敏感，加之大部分油氣區(qū)位于水土流失重點防治區(qū)，如何在發(fā)展中保護(hù)、在保護(hù)中發(fā)展，成為長慶油田面臨的考驗之一。其中，原油泄漏問題更是廣為關(guān)注。

　　長慶油田安全環(huán)保處負(fù)責(zé)人對記者表示，導(dǎo)致原油泄漏的原因主要有4類，包括由自然災(zāi)害引發(fā)，外界施工破壞引發(fā)，打眼盜油引發(fā)，以及管道腐蝕破損引發(fā)。“長慶油田地處濕陷性黃土區(qū)域，溝壑縱橫，梁峁交錯，遇暴雨、長周期降水極易引發(fā)滑坡、塌陷等自然災(zāi)害，導(dǎo)致原油集輸管道錯位、拉斷，引發(fā)原油泄漏。”上述人士坦言，由于長慶油田所處黃土塬地質(zhì)地貌特征，遇到塌方就會造成管線破裂，此屬地質(zhì)災(zāi)害難以預(yù)測。

　　第二個因素為外界破壞，近年來作業(yè)區(qū)當(dāng)?shù)氐缆返然A(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目增多，外界施工挖破、鏟破管線等事件屢有發(fā)生，也造成管道破壞導(dǎo)致原油泄漏。“例如‘8.20’泄漏事件就是由于一地方加油站在施工過程中，不慎將長慶油田第一采油廠坪橋至東營的外輸管線鏟破，導(dǎo)致原油泄漏，泄漏原油流入管道溝邊坡地，未流入河道。”上述負(fù)責(zé)人稱。

　　人為因素在于，油田分布區(qū)少數(shù)不法分子通過管道打眼盜油、偷搶原油時有發(fā)生，亦造成管道損壞原油泄漏。

　　另外一個泄漏原因則是由于管道腐蝕破損。經(jīng)過45年的發(fā)展，長慶油田部分老油田管道運行時間較長，管材腐蝕老化導(dǎo)致管道破損引發(fā)原油泄漏。而這部分管道治理難度和工作量較大，治理費用亦相對較高。

　　油田已建長效防控機(jī)制

　　長慶油田頻發(fā)的漏油事故儼然成為公司的“心病”。據(jù)媒體公開報道，不完全統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，截至今年9月，長慶油田在陜北發(fā)生了至少7次漏油事件，7次事故中有管道老化的原因，亦有施工破壞和盜采的外部因素。

　　針對上述漏油事件，今年4月中旬陜西省環(huán)保廳還曾約談長慶石油，要求其高度重視輸油管線安全隱患排查，并建立相應(yīng)的環(huán)境污染防控方案及長效機(jī)制。

　　事實上，頻發(fā)的漏油事故早已引起長慶油田的重視。長慶油田安全環(huán)保處負(fù)責(zé)人告訴記者，公司已加強(qiáng)管理和管道維護(hù)，并對施工破壞和盜采等預(yù)防和打擊。不過該人士亦坦言，因長慶油田油井分布相隔甚遠(yuǎn)，且地處偏僻，加之公司員工有限，特別出現(xiàn)施工破壞和盜采時很難及時反應(yīng)。

　　盡管預(yù)防漏油事件發(fā)生尚存在困局，但了解到，長慶石油已針對漏油問題專題調(diào)研，目前已建立了“三防四責(zé)”長效油氣泄漏防治體系，防止頻發(fā)的漏油事件。

　　長慶油田安全環(huán)保處負(fù)責(zé)人介紹，所謂“三防”是指以泵為核心的站內(nèi)連續(xù)監(jiān)控、自動預(yù)警系統(tǒng)，長輸管道中間閥室的遠(yuǎn)程緊急截斷和監(jiān)控，重要河流的預(yù)防性攔油基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和視頻監(jiān)控三道防線。

　　上述三道監(jiān)控系統(tǒng)，分別監(jiān)控220臺泵，監(jiān)控62座閥室，在9條河流共設(shè)置38個攔油壩。“如果管道破裂出現(xiàn)漏油，通過這三道監(jiān)控系統(tǒng)，我們就能夠及時快速的發(fā)現(xiàn)。”上述環(huán)保處負(fù)責(zé)人告訴記者。

　　而“四責(zé)”則是將防控漏油的責(zé)任分級落實油田公司、廠(處)、作業(yè)區(qū)(大隊)、基本生產(chǎn)單元等四個層級。以長慶油田第采油四廠(以下簡稱采油四廠)為例，其管轄油區(qū)包括陜西、寧夏、內(nèi)蒙古3省(區(qū))4市(延安、榆林、鄂爾多斯、吳忠)，管轄各類站點110座，年產(chǎn)原油115萬噸。

　　長慶油田采油四廠轄區(qū)為典型的黃土塬地貌，生態(tài)脆弱，夏季暴雨頻發(fā)，加之油區(qū)環(huán)繞有延河、杏河、蘆河三大河流，以及王瑤水庫等四大水庫，若油區(qū)發(fā)生泄漏事故，后果不堪設(shè)想。

　　據(jù)此，采油四廠則建立了油田數(shù)字化管理系統(tǒng)，能夠?qū)ιa(chǎn)參數(shù)、管網(wǎng)進(jìn)行實時監(jiān)控。

　　“通過輸差對比、敏感水域監(jiān)控、水面浮油監(jiān)測，采油廠能對對突發(fā)事件實現(xiàn)多級監(jiān)控、及時預(yù)警、準(zhǔn)確定位。”采油四廠黨委副書記李鵬程介紹稱。

　　值得注意的是，針對采油四廠生產(chǎn)區(qū)域位于延河、杏河、蘆河三大水系上游情形，該廠則在集輸管線經(jīng)過的河流溝壑等環(huán)境敏感區(qū)域，建設(shè)了12處視頻監(jiān)控系統(tǒng)。該裝置可自動監(jiān)測河道內(nèi)出現(xiàn)的溢油污染，并第一時間將監(jiān)測到浮油數(shù)據(jù)、報警信號上傳至作業(yè)區(qū)站控平臺及廠級生產(chǎn)指揮中心。

　　與此同時，為確保泄漏污染物能夠及時有效進(jìn)行攔截和回收處理，采油四廠建立了多處固定攔油樁、移動攔油設(shè)施、土圍堰等攔油設(shè)施。“化子坪作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)各類管線一旦發(fā)生泄漏，在延河主河道可實施有效的污染物攔截圍堵。”采油四廠化子坪作業(yè)區(qū)常務(wù)副經(jīng)理王小龍介紹稱。

　　擬投30億修復(fù)近兩萬公里管道

　　事實上，除了建立長效防控機(jī)制來遏制原油泄漏外，長慶油田則計劃未來三年投巨資對漏油問題進(jìn)行專項整治。

　　長慶油田安全環(huán)保處負(fù)責(zé)人表示：“公司將在三年內(nèi)修復(fù)更換管道1.7萬公里，檢測管道2.61萬公里，預(yù)計投入費用30億元。通過三年專項治理，大幅降低油田管道泄漏風(fēng)險，杜絕原油泄漏進(jìn)入水體事件的發(fā)生。”

　　具體內(nèi)容為，對腐蝕老化的管道通過采取清水試壓檢測并提前更換，防止出現(xiàn)漏油情況。與此同時，長慶油田公司對外界施工破壞開展宣傳教育，對盜油打眼則積極預(yù)防和打擊。記者獲悉，長慶油田已要求下屬油區(qū)加強(qiáng)管道巡查，特別是雨季時段的加密管道巡護(hù)，保障管道運行安全。并對服役時間較長的管道開展清水試壓，以便提前發(fā)現(xiàn)管道破漏并更換。

　　以采油四廠為例，該廠要求對處于敏感區(qū)的管道及時組織清水置換試壓。試壓單位每天早8點前向生產(chǎn)運行科上傳試壓工作進(jìn)度表，試壓過程中不得擅自改變參數(shù)。試壓后破漏達(dá)3次以上的管道及時上報采油工藝研究所，采油工藝所根據(jù)破漏情況及時編制治理方案。“管線更換方面，對運行15年以上且發(fā)生過腐蝕穿孔的管道立即立項更換。對于敏感區(qū)管線，實施清水試壓后，根據(jù)試壓情況實施HCC防腐內(nèi)涂，提高管線運行的安全性。”采油四廠化子坪作業(yè)區(qū)經(jīng)理田國才稱。

　　在清水試壓工作編排計劃中，采油四廠第一批計劃231條、第二批計劃81條目前已全部實施完畢。第三批摸排98條，目前已經(jīng)實施15條，預(yù)計9月底全部實施結(jié)束。

　　同時，田國才表示，采油四廠亦通過對管線穿跨越、滑坡段、雨水進(jìn)出口等地段管線的加固處理，防止汛期暴雨對管道的損壞。“通過加密巡護(hù)、管線試壓、更換等一系列措施的實施，長慶油田原油泄漏明顯減少。”記者從長慶油田獲得的數(shù)據(jù)顯示，截至目前，長慶油田各采油廠已推廣清水試壓，完成清水試壓管道2091條共3710公里，更換存在泄漏隱患的管道794條共2343公里。

　　此外，前述安保處負(fù)責(zé)人告訴記者，長慶油田通過為期2個月的管道隱患和腐蝕現(xiàn)狀排查，已摸清了長慶油田地面管道腐蝕現(xiàn)狀，確定了原油泄漏專項治理方案。按照治理方案，長慶油田將建立油田管道檢測、維護(hù)及運行管理常態(tài)化機(jī)制，并形成適合油田的管道設(shè)計、管道防腐及管道泄漏預(yù)警技術(shù)體系。(記者 高三寶)