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陜煤生態(tài)水泥公司:綠色建材發(fā)力,共同守衛(wèi)藍天

2019-06-25 17:30:57  來源:各界新聞網(wǎng)  


[摘要] “1小時生產(chǎn)熟料500噸,1小時生產(chǎn)水泥600噸,1小時生產(chǎn)礦粉338噸, 1小時消納礦渣368噸,消納建筑垃圾12噸,其他固廢160噸,實現(xiàn)節(jié)能減排115kg”,這是該企業(yè)為祖國70華誕獻上的“生態(tài)1小時”厚禮。近年來,生態(tài)水泥公司堅持“綠色建材立企,循環(huán)發(fā)展興業(yè)”戰(zhàn)略發(fā)展思路,圍繞工業(yè)固廢綜合利用、生產(chǎn)超低排放,協(xié)同創(chuàng)新打造綠色建材一流品牌核心,持續(xù)發(fā)力,為共同守衛(wèi)藍天彰顯了企業(yè)本色。...

  各界新聞網(wǎng)訊 “1小時生產(chǎn)熟料500噸,1小時生產(chǎn)水泥600噸,1小時生產(chǎn)礦粉338噸, 1小時消納礦渣368噸,消納建筑垃圾12噸,其他固廢160噸,實現(xiàn)節(jié)能減排115kg”,這是該企業(yè)為祖國70華誕獻上的“生態(tài)1小時”厚禮。近年來,生態(tài)水泥公司堅持“綠色建材立企,循環(huán)發(fā)展興業(yè)”戰(zhàn)略發(fā)展思路,圍繞工業(yè)固廢綜合利用、生產(chǎn)超低排放,協(xié)同創(chuàng)新打造綠色建材一流品牌核心,持續(xù)發(fā)力,為共同守衛(wèi)藍天彰顯了企業(yè)本色。
變廢為寶    固廢資源綜合利用
     “目前,企業(yè)綜合利用固廢品種十余種,利用率達100%,年綜合利用量達200萬噸以上,使工業(yè)固廢變?yōu)榻ú木G寶,榮獲全國“利廢新材料示范企業(yè)”,富平公司(旗下核心企業(yè))生產(chǎn)負責人自豪地介紹。
       生態(tài)水泥公司秉承綠色生態(tài)發(fā)展初心,發(fā)揮自身國內(nèi)行業(yè)一流的技術裝備優(yōu)勢,以消納陜煤集團鋼鐵、電力、能源、化工等板塊產(chǎn)生的廢棄物及區(qū)域內(nèi)工業(yè)固廢為重點,系統(tǒng)各企業(yè)協(xié)同創(chuàng)新,推動區(qū)域固廢由“污染、低效、零散”向“環(huán)保、高附加值、規(guī)模化”綜合利用轉(zhuǎn)變。一方面科技創(chuàng)新,在替代傳統(tǒng)水泥熟料原料上下功夫。富平公司先后成功實現(xiàn)粉煤灰、鋼渣、煤矸石、礦渣、紅矸石、重晶石等廢渣在水泥生產(chǎn)中原生資源替代;處理了城市建筑垃圾;研發(fā)利用氣化渣進行水泥生料配料,以改善易燒性,減少生產(chǎn)煤耗,實現(xiàn)了節(jié)約石灰石、鐵礦石、粘土等自然資源,經(jīng)濟效益連年提升。另一方面管理創(chuàng)新,優(yōu)化生產(chǎn)工藝。富平、漢中公司對工業(yè)廢棄物進行精細分類、改性、深加工等循環(huán)再利用,先后對陜鋼、漢鋼等鋼鐵企業(yè)高爐礦渣超細粉磨生產(chǎn)國標高爐礦渣微粉直接等量替代水泥;對鋼廠燒結尾礦深加工再利用煉鋼;對化工廠產(chǎn)生的電石渣與礦山開角料石粉加工處理用于電廠、鋼廠工藝脫硫,脫硫后生成的脫硫石膏再用于生產(chǎn)水泥,全公司形成了“固廢—替代原料—產(chǎn)品”、“固廢—深加工—產(chǎn)品”的固廢循環(huán)利用成熟體系,社會環(huán)保效應凸顯。

  面對強勁發(fā)展良好態(tài)勢,該公司始終沒有停下創(chuàng)新的腳步,目前富平公司正在建設水泥窯處置危險廢物新項目,項目投運后可消耗富平、閻良、高陵、渭南等地區(qū)污泥500t/d,同步配套設施利用回轉(zhuǎn)窯胴體輻射余熱發(fā)電項目,并可提供噸熟料生產(chǎn)用電25KW•h,年可節(jié)約電費7280萬元、節(jié)約標準煤2.37萬噸、減少CO2排放量6.08萬噸。
超低排放    綠色低碳發(fā)展
    “二氧化硫排放濃度4.42mg/ m3,顆粒物平均排放濃度9.36mg/m3,氮氧化物排放87 mg/ m3”,這是中國建材聯(lián)合會、水泥協(xié)會會長喬龍德在深入富平公司調(diào)研時獲取的一組實時監(jiān)測排放指標數(shù)據(jù)。這一數(shù)據(jù)表明,該公司實現(xiàn)了顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等三項排放指標均為國家標準的三分之一,達到了超低排放水平,在國內(nèi)同行業(yè)處于領先地位。

  近年來,該公司在環(huán)保方面不留死角,技術、管理、環(huán)保投入等同步跟進、責任到位,切實擔當企業(yè)責任。先后實施了“XDL水泥熟料煅燒”重點工藝技術優(yōu)化改造,對100KW以上電機使用變頻操作,4000KW以上電機增加進相機,提高功率因素等節(jié)能技術改造。在生產(chǎn)及銷售環(huán)節(jié),嚴格執(zhí)行排氣筒不得向上排氣、不露天堆放物料、有序卸車、即挖即覆蓋,控制熟料煅煉過程煤粉充分燃,對窯尾污染物進行脫硝處理等,一系列措施并舉,節(jié)能減排成效顯著。2018年,公司經(jīng)國家環(huán)保部西北督查中心、省環(huán)保督查組、市環(huán)保督查組多次督查檢驗,企業(yè)環(huán)保得到充分肯定。
協(xié)同發(fā)展     壯大循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈
      “主動作為,創(chuàng)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè),走創(chuàng)新型循環(huán)經(jīng)濟之路,做一個具有社會責任感的生態(tài)人”,是該公司領導班子的共識和鏗鏘決心。今年以來,該公司以“高質(zhì)量發(fā)展”為主題,依托系統(tǒng)現(xiàn)有五大立體產(chǎn)業(yè)經(jīng)營體系,與陜煤集團內(nèi)部多個行業(yè)企業(yè)資源優(yōu)化共享,協(xié)同創(chuàng)新,聯(lián)合形成“資源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”的融合發(fā)展新模式,努力把公司打造成為一個主業(yè)優(yōu)勢明顯、新型建材突出的“循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)集團”。
    面對資源型、高耗能型行業(yè)普遍特點和長期研究的課題,作為陜西省單廠生產(chǎn)規(guī)模最大的水泥企業(yè),以資源最大化綜合利用為目標,敢為人先,創(chuàng)造了一項項行業(yè)科技及管理創(chuàng)新成果,以環(huán)保為己人,用科學數(shù)據(jù)為見證,創(chuàng)出了行業(yè)綠色建材標桿,體現(xiàn)和凝聚了陜西生態(tài)人的智慧、勇氣和力量,更表現(xiàn)出他們的社會責任擔當。(姚偉偉)

編輯: 康斌

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