魯迅先生說過“什么是路?就是從沒路的地方踐踏出來的,從只有荊棘的地方開辟出來的。”一個人想做點事業(yè),非得走自己的路。要開創(chuàng)新路子,最關鍵的是你會不會自己提出問題,能正確地提出問題就是邁開了創(chuàng)新的第一步。
七年來,他干一行、愛一行、精一行,總結出各種適用于石油生產(chǎn)設備維修維護方法;七年來,他在工作中鉆研技術、搞革新創(chuàng)造,先后攻克技術難題2項,小改小革10多項;七年來,他把青春最美好的時光獻給了石油行業(yè),2013、2015、2016被培訓中心評為優(yōu)秀學員、青年崗位能手,2011、2012年度被評采油隊先進工作者稱號,2015年被采油廠評為降本增效先進個人,被采油隊評為“創(chuàng)新之星”,他就是新安邊采油隊維修站電工——張學。
“干什么就得琢磨什么”
張學,現(xiàn)為新安邊采油隊維修站電工、新安邊采油隊小改小革創(chuàng)新工作室負責人之一。
他1981年出生于陜西省定邊縣石洞溝鄉(xiāng)一個普通的農(nóng)民家庭,在老家他讀完了小學和高中。2010年12月參加工作,成為延長油田股份有限公司定邊采油廠的一名采油工。
對于只有高中文化的張學來說,參加工作前對石油生產(chǎn)知識一竅不通,甚至連電路圖和機械制圖都看不太明白。參加工作后經(jīng)過了簡單的培訓就被分配到了生產(chǎn)一線,面對著各種自己從未見過的大設備,一開始他心里戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢,不知從何處下手。但再大的困難也難不住有心的人。他有一顆上進的心,有一顆干不好好工作、絕不認輸?shù)暮阈?,于是,張學到書店買來了許多有關石油生產(chǎn)的專業(yè)書籍,每天在業(yè)余時間遨游于書本之間。說實話,這些專業(yè)書籍開始時對于高中畢業(yè)的他簡直就像天書一樣,什么都看不懂,大腦是一片空白,不知從哪里看起。于是,張學便向單位的技術人員請教,并不辭辛苦地跑到十多里遠的井場向經(jīng)驗豐富的老職工請教,并在實踐操作中逐步提高自己的操作技能。通過半年多的理論知識學習和實踐,他的文化知識水平有了長進,實際操作技能也有了提高,對于石油行業(yè)的各種生產(chǎn)設備和生產(chǎn)流程了解得十分透徹,由原來的“一竅不通”變成了“輕車熟路”。
這是一個歷練的過程,同時也是張學蛻變的過程,他也由“一張白紙”演變成了“美麗的圖畫”。單位的同事看到他的變化,都紛紛伸出了大拇指,尤其是那些不注重學習的同事們也開始眼紅了,掀起了一股學技術的熱潮。
“干什么就得琢磨什么。”這是張學的口頭禪,也是張學在工作中的真實表現(xiàn)。話是這么說的,他也是這么做的,而且堅持始終,實屬難能可貴。 工人“發(fā)明家”
由于工作優(yōu)秀,吃苦耐勞,2013年,采油隊任命張學同志為韓梁采油區(qū)隊副區(qū)隊長,要想做一名優(yōu)秀的采油區(qū)隊副區(qū)隊長,張學深知自己肩上責任有多重。為適應日新月異的科技發(fā)展形勢,他在提高自身綜合素質(zhì)上狠下功夫。先后認真學習了《采油工程》、《機械采油工程》、《采油工》等十幾本書籍,較全面地掌握了地面、地下有關采油專業(yè)技術理論知識。他謙虛謹慎,勤學好問。喜歡用新視角、新思維去解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的疑點難點新問題。一次,他發(fā)現(xiàn)更換抽油機電動機,難度過大,易造成人身傷害,是明顯的安全隱患。為此,他經(jīng)過一個多月的艱辛努力,終于成功研制出“牽引式起吊裝置”,不但減輕了職工勞動強度,節(jié)約了時間,還保證了人身安全,每年可實現(xiàn)節(jié)約20余萬成本費用。
2015年,國內(nèi)國際石油行業(yè)下行嚴重,石油行業(yè)進入了整體的嚴冬季節(jié),延長集團提出了“三改三降三堅定一確保”的整體戰(zhàn)略部署,面對嚴峻的形勢,張學又在占生產(chǎn)費用比重最大的動力費上動上腦筋,在保證日產(chǎn)量一定的前提下,為了進一步降低能源消耗,利用皮帶輪傳動原理,將原22KW電機換成11KW小功率電機,通過設置不同大小的皮帶輪,實現(xiàn)增速或減速的目的,通過傳動比的調(diào)整,降低輸出轉速,減少沖次,降低對設備的磨損程度,延長了油井免修期。該設備在薛天池區(qū)隊6322-4井試用行后,平均每口井的修井頻次由1.7次/年降為0.8次/年,每次修井費用為12000元,因此,每口井平均年修井費用節(jié)省10800元。同時通過電機的更換,使得設備的耗電量減少,每日用電量由原來的110度降為60度,以0.7元/度的耗電單價計算,小功率放大裝置在6322-4井節(jié)約的費用約為35元/天,年節(jié)約電費用12775元。通過反復的改進和論證,2016年該設備在全廠由機修車間加工100套推廣使用,預計年節(jié)約費用約二百叁拾萬元左右。
2016年,作為“小改小革創(chuàng)新工作室”負責人的張學,發(fā)現(xiàn)采油隊檢泵房的工友們在用改錐一點一點的敲擊著泵筒,泵筒內(nèi)的積垢卻絲毫不動。經(jīng)過詳細的分析,張學發(fā)現(xiàn),六米的泵筒內(nèi)活塞的運動沖程只有四米,由于原油的混合液體成分不同,通過長時間的運行,部分泵筒下方一米左右被碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣等礦物質(zhì)結晶形成污垢影響泵的正常運行。檢泵過程中,由于結晶體的硬度太大,兩個泵檢工只能用改錐一點一點的敲擊清理,檢這樣一臺泵,需要一天多到兩天的時間才能完成。面對這種困難,張學通過一個多月的摸索和設計,發(fā)明了“抽油泵除垢裝置”,利用小電機通過減速帶動合金鋼鉆頭360度旋轉的原理,來清除泵筒這些頑固的積垢。試用行以來,效果非常明顯,對于這樣頑固難清的積垢,現(xiàn)在一個檢泵員利用“抽油泵除垢裝置”三個小時左右就可以完成這樣積垢難以清理的檢泵工作。檢泵房有了“抽油泵除垢裝置”后,由原來的兩名專職檢泵員調(diào)整為一名專職檢泵員來工作,在規(guī)定的時間內(nèi)也能輕松地完成工作,降低了工作強度,也緩解了采油隊人員緊缺的矛盾。
在工作之余,張學先后還發(fā)明革新了簡易式配電柜、安全式刀頭閘離合棒、車載式航吊、氣頂式加藥裝置、齒輪泵防噴裝置等多個項目。
愛崗敬業(yè)當先鋒
2012年的11月份,新平13、14、18進入投產(chǎn)期,因為費用緊張,采油隊停止了外協(xié)隊伍的施工,安排維修站自己施工,接到任務后,作為電工的張學重新拿起了焊槍和焊工們一同連接這些新井的輸油管線。當時正值嚴冬寒月,風大天寒,但是為了趕工程進度,他和工友們從隊上帶上了生活用品,吃住在這幾個井場上。冬天北風刺骨,帽沿四周、眉毛胡子都結滿了白霜,穿著厚厚的棉工服,還凍得瑟瑟發(fā)抖,1個小時、5個小時、10個小時……但大家沒有一個人退縮,使出渾身力氣揮舞著手臂,拖著凍得發(fā)抖的雙腿,頑強的堅守在生產(chǎn)一線的施工現(xiàn)場。
面對困難,張學帶著勇往直前的拼勁,主動承擔攻克最難于解決的問題。針對管線連接過程中存在的罐體和管線相鄰地面距離不夠連接困難、導致焊縫不美觀而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題,他在對罐體和管線的連接點進行了科學分析和測算之后,破除凍土,下挖施工坑道,仰面躺入坑道,進行弧形焊接施工。經(jīng)過一周的努力,保證了新井全面、順利、按時投產(chǎn)。
這樣連續(xù)施工的例子,對于張學來說只是平時工作的家常便飯。2013年夏,一場突如其來的暴雨降臨新安邊采油隊生產(chǎn)區(qū)域。采油隊號召大家抗洪自救,力爭將損失降到最低。時任韓梁區(qū)隊副區(qū)隊長張學,帶領著工友們忙于疏通道路,恢復被暴雨毀壞的井場,盡最大的可能將生產(chǎn)出來的原油組織發(fā)運……當時,孩子在家淋雨感冒,高燒39度嗓子發(fā)炎,飯都已經(jīng)吃不下去了。聽到電話那頭孩子的聲音“爸爸我快有20天沒有見你了,我想爸爸了,你回來帶我去釣魚吧”,張學心如刀絞。但是為了不影響采油隊的災后自救工作,他愣是沒有向隊領導請假,連續(xù)在工作崗位上工作了45天。直到自救工作完成后,才拖著一身的疲憊回到家中……
崗位成才保生產(chǎn)
2016年6月份,采油隊按照廠級要求,開展扁平化管理改革試點。為了整合資源,使員工最大的才能得到發(fā)展,采油隊領導班子經(jīng)過多次的調(diào)研,決定成立“小改小革創(chuàng)新工作室”,并抽調(diào)張學作為“小改小革創(chuàng)新工作室”負責人,牽頭帶領大家以精細化材料管理、盤活廢舊材料資源、狠抓節(jié)能降耗為切入點,把技術創(chuàng)新和小改小革作為促進節(jié)支降本的重要方式,將生產(chǎn)現(xiàn)場中遇到的難題轉化為課題,進行學習研究。組織職工開展攻克一項技術難題、創(chuàng)新一項操作法、推廣一門新工藝、轉化一項新成果活動,提高創(chuàng)新能力,充分發(fā)揮技術創(chuàng)新、小改小革推廣使用的引領作用,積極開展科技攻關。
“小改小革創(chuàng)新工作室”成立以來,先后研發(fā)了抽油機節(jié)電裝置、齒輪泵改裝、活動式行吊、井口防盜裝置、井口防偏磨裝置、安全計量尺等創(chuàng)新項目,目前已在采油隊進行實驗階段,取得了不錯的實驗效果。
雄關漫道真如鐵,而今邁步從頭越?;仡櫷舾锌f千,但是更加堅定了張學同志對未來的信心,他一如既往的刻苦努力,認真學習專業(yè)知識,先進的理論,掌握更多的技能,更好的服務采油廠,服務采油隊,不斷創(chuàng)新,奮勇前進,為采油廠實現(xiàn)內(nèi)涵式的發(fā)展而努力著。
編輯: 高三寶
以上文章僅代表作者個人觀點,本網(wǎng)只是轉載,如涉及作品內(nèi)容、版權、稿酬問題,請及時聯(lián)系我們。電話:029-63903870