WMS智慧倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)上線運(yùn)行，背馱式四向穿梭機(jī)器人在1296㎡智能倉儲(chǔ)中心有序運(yùn)行……這是中能煤田公司智能倉儲(chǔ)的現(xiàn)場畫面，也是陜北礦業(yè)公司所屬單位落細(xì)“1116”工作思路的有力見證。

　　今年以來，中能煤田公司聚焦陜北礦業(yè)公司“1116”工作思路，緊盯“五新”中能戰(zhàn)略目標(biāo)，秉承高起點(diǎn)規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、高質(zhì)量管理原則，找準(zhǔn)物資倉儲(chǔ)管理痛點(diǎn)難點(diǎn)，率先開啟智能倉儲(chǔ)新模式，不斷提升倉儲(chǔ)作業(yè)效率、管理水平和服務(wù)水平，助力高質(zhì)量發(fā)展示范企業(yè)建設(shè)。

　　智能倉儲(chǔ)露崢嶸

　　中能煤田公司智能倉儲(chǔ)中心監(jiān)控顯示屏上，AMR窄體智能搬運(yùn)機(jī)器人穿梭在入庫臺(tái)與出貨口之間，貨物入庫上架，出庫裝車一氣呵成……這正是智能倉儲(chǔ)日常運(yùn)行畫面。

　　據(jù)悉，為應(yīng)對傳統(tǒng)倉儲(chǔ)管理逐漸暴露出的流程復(fù)雜、工作銜接不暢、效率低下、溝通成本高等問題，中能煤田公司持續(xù)戰(zhàn)略性投入，打造立體式智能化倉儲(chǔ)中心。根據(jù)中能煤田公司物資吞吐量，共設(shè)置了4層立體式智能存儲(chǔ)區(qū)，1320個(gè)貨位，總儲(chǔ)存量高達(dá)3200平方米。

　　為了高效完成進(jìn)出庫，該智能倉儲(chǔ)配備重型背馱式四向穿梭機(jī)器人、提升機(jī)、輸送線和AMR窄體智能搬運(yùn)機(jī)器人，通過倉庫智能信息管理軟件WMS的統(tǒng)一管理調(diào)度，將各自獨(dú)立、冰冷的機(jī)器進(jìn)行智慧互聯(lián)，最終建成集貨物信息采集、統(tǒng)計(jì)、查詢、出入為一體的現(xiàn)代化倉儲(chǔ)中心，實(shí)現(xiàn)了“結(jié)果導(dǎo)向”向“過程導(dǎo)向”的轉(zhuǎn)變;“數(shù)據(jù)錄入”向“數(shù)據(jù)采集”的轉(zhuǎn)變;“人工找貨”向“導(dǎo)向定位取貨”的轉(zhuǎn)變，扎實(shí)地邁出中能煤田公司智慧礦山征程路上的一大步，開啟了智能化倉儲(chǔ)的新時(shí)代。

　　降本增效顯成效

　　“減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度，降本增效，提高智能覆蓋率，是我們打造智能倉儲(chǔ)的初衷。”中能煤田公司采購供應(yīng)部負(fù)責(zé)人介紹到。

　　隨著中能煤田公司智能倉儲(chǔ)的投用，降本增效已然不是一句空話，更不是一句口號。倉儲(chǔ)智能化將條形碼、物聯(lián)網(wǎng)等數(shù)字化、自動(dòng)化和信息化科學(xué)技術(shù)應(yīng)用到物資供應(yīng)倉儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)中，實(shí)現(xiàn)了監(jiān)、管、控一體化無人操控自主入出庫、存儲(chǔ)、分揀及物資計(jì)劃評估，徹底簡化物資流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)一根指揮棒，奏響交響樂的壯舉，從源頭上避免物資管理中因人為因素而引發(fā)的借條領(lǐng)料、系統(tǒng)外領(lǐng)料、重復(fù)采購、領(lǐng)料效率低、領(lǐng)錯(cuò)料、入錯(cuò)庫等一系列問題，切實(shí)提高倉儲(chǔ)管理效率，改善服務(wù)質(zhì)量，提升管理水平。

　　同時(shí)，智能倉儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)無人自主操控，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，減少用工成本，極大地緩解了人員緊張問題，真正做到減員增效，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無人美好愿景。

　　智能引領(lǐng)加速度

　　40530噸!中能煤田公司調(diào)度室傳來喜訊，7月2日單日煤炭產(chǎn)量突破4萬噸，刷新了中能煤田公司試運(yùn)轉(zhuǎn)以來的最高紀(jì)錄。

　　站在“十四五”開局之年，中能煤田公司緊盯“五新”中能戰(zhàn)略目標(biāo)，秉承高起點(diǎn)規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、高質(zhì)量管理原則，扎實(shí)推進(jìn)智慧礦山建設(shè)，通過推廣智能裝備應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)無人則安降本增效。

　　從智能倉儲(chǔ)、智能巡檢、智能化采煤到變電所的智能巡檢、主水倉智能機(jī)器人，再到主運(yùn)輸系統(tǒng)的智能監(jiān)控機(jī)器人，智能化生產(chǎn)模式早已打開，這得益于中能煤田公司領(lǐng)導(dǎo)班子始終把智慧賦能融入生產(chǎn)經(jīng)營的方方面面，使得煤層整體平均厚度僅1.76米的中能煤田公司迅速突破日產(chǎn)4萬噸大關(guān)，為全礦員工打了一劑強(qiáng)心劑，激發(fā)廣大員工的工作熱情和動(dòng)力，為打造千萬噸智能化礦井奠定了硬核基礎(chǔ)。(劉鑫 趙洋 蔡海濤 焦云鵬)